超聲波流量計(jì)
簡要描述:KY-2000系列超聲波流量計(jì)以速度差法為原理,測量圓管內(nèi)液體流量,流體的流速與超聲波順流和逆流傳播的時(shí)間差成正比。此外還可以用時(shí)差法、頻差法等。具有穩(wěn)定性好,零點(diǎn)漂移小。測量精度高,量程比寬(流速范圍:0.01~12m/s)抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-11-16
- 訪 問 量:4148
超聲波流量計(jì)特點(diǎn):
● 微功耗、數(shù)字化設(shè)計(jì)。采用微功耗硬件及軟件設(shè)計(jì),對超聲波信號進(jìn)行數(shù)字發(fā)射、數(shù)字接收和數(shù)字分析,達(dá)到了全面的數(shù)字化設(shè)計(jì),整機(jī)功耗小于0.3W。電池供電型整機(jī)功耗只有0.2mW。
● 具有的計(jì)量和管理功能。在軟件設(shè)計(jì)上采用先進(jìn)的分析和計(jì)算技術(shù),保證準(zhǔn)確的計(jì)量功能。另外設(shè)計(jì)了先進(jìn)的管理功能,該系列儀表能在任何時(shí)間查閱*年任何時(shí)候的儀表運(yùn)行數(shù)據(jù)。
● 靈活的維護(hù)性能。采用換向自適應(yīng)技術(shù),使該系列儀表能夠自動(dòng)消除測量過程的零點(diǎn)誤差,并能夠在維修過程中任意更換轉(zhuǎn)換器和傳感器,不影響測量準(zhǔn)確度。
● 漢字化技術(shù)。儀表的數(shù)據(jù)輸入和測量過程顯示全部漢字化,使操作者不使用說明書即可操作。
●陶瓷傳感器,金屬合金粘合劑。強(qiáng)度高,耐磨損,耐腐蝕,不易結(jié)垢。特別適合于高溫,高腐蝕性液體的測量。使用金屬粘合劑,粘結(jié)更加牢固,使用溫度可達(dá)160度,特別適用于聲傳感器,是傳感器的工程實(shí)用性大大提高。
分 類:
● 插入式超聲波流量計(jì):使用我公司鉆孔裝置可不停產(chǎn)安裝和維護(hù)。一般為單聲道測量,為了提高測量準(zhǔn)確度,可選擇三聲道。
●管段式:需切開管路安裝,但以后的維護(hù)可不停產(chǎn)??蛇x擇單聲道或三聲道傳感器。
● 外夾式超聲波流量計(jì):能夠完成固定和移動(dòng)測量。采用耦合劑(室溫固化的硅橡膠或高溫長鏈聚合油脂)安裝,安裝時(shí)不損壞管路。
●便攜式:便攜使用,內(nèi)置可充電鋰電池,適合移動(dòng)測量,配接磁性傳感器。
●手持式:體積小,重量輕,內(nèi)置可充電鋰電池,手持使用,配接磁性傳感器。
●防爆型:用于爆炸性環(huán)境液體流量測量,我防爆兼本安型。即:轉(zhuǎn)換器為防爆型,傳感器為本質(zhì)安全型。
主要技術(shù)指標(biāo):
| 插入式超聲波 | 管段式超聲波 | 外夾式超聲波 | |||||||
管徑范圍(mm) | DN80-4000 | DN20-2000 | DN20-4000 | |||||||
流速范圍(m/s) | 0.01~12 | |||||||||
準(zhǔn)確度(%) | 單聲道 | 雙聲道 | 三聲道 | 單聲道 | 雙聲道 | 三聲道 | 1.5 | |||
1.0 | 1.0 | 0.5 | 1.0(校正0.5) | 0.5 | 0.5 |
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測量介質(zhì) | 飲用水、河水、海水、地下水、冷卻水、高溫水、污水、潤滑油、柴油、燃油、化工液體、其他均質(zhì)流體 | |||||||||
管道材質(zhì) | 金屬(如碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁等)非金屬材質(zhì)(如PVC,有機(jī)玻璃等) | |||||||||
管襯材質(zhì) | 玻璃鋼、沙漿、橡膠等 | |||||||||
信號輸出 | 1、4-20mA:阻抗小于800Ω,光電隔離,準(zhǔn)確度0.1%。 | |||||||||
鍵 盤 | 2×8漢字鍵盤 | |||||||||
顯示器 | 2×10漢字顯示或英文顯示 | |||||||||
測量功能 | 顯示瞬時(shí)流量、瞬時(shí)流速、正累計(jì)流量、負(fù)累計(jì)流量、凈累計(jì)流量、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、瞬時(shí)供熱量、累計(jì)共熱量、斷電時(shí)間等。 | |||||||||
數(shù)據(jù)存貯 | 可存貯前720小時(shí),前365天,前36個(gè)月和*年的測量數(shù)據(jù),包括瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、斷電時(shí)間等。 | |||||||||
環(huán)境溫度 | 轉(zhuǎn)換器:-10~45℃(特殊環(huán)境請說明) 傳感器:-40~+60℃(常溫型) -40~+160℃(高溫型) | |||||||||
傳感器材質(zhì) | 不銹鋼和陶瓷 | 不銹鋼和普通碳鋼 | 常溫型為尼龍高溫型為合金鋁 | |||||||
傳感器承壓能力 | 管內(nèi)部分壓力小于4.5MPa | DN20~700mm小于2.5MPa | 與管道內(nèi)壓力無關(guān)建議不浸水工作 | |||||||
傳感器防護(hù)等級 | IP68 | |||||||||
轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級【主機(jī)】 | 壁掛式轉(zhuǎn)換器:IP65 盤裝式轉(zhuǎn)換器:IP52 一體式轉(zhuǎn)換器:IP67 | |||||||||
防爆等級 | EXdⅡBT6 | |||||||||
傳感器電纜長度 | < 500m | < 500m | < 300m | |||||||
傳感器電纜型號 | 電纜SEYV-75-2(直徑7mm),越短越好,減少干擾,也可以加長到300m若長要加粗電纜 | |||||||||
工作電源 | AC220V, DC12~36V 0.8A (可選) | |||||||||
轉(zhuǎn)換器外形尺寸 | 壁掛式:213×185×107mm 盤裝式:160×80×250mm 一體式:185×140×100mm | |||||||||
傳感器外形尺寸 | 220×ø20(桿部)×ø50(連接部)mm | 見管段傳感器數(shù)據(jù)表 | 60×40×35mm | |||||||
轉(zhuǎn)換器重量 | 壁掛式:1.2Kg 盤裝式:0.8Kg 一體式:1.4Kg | |||||||||
傳感器重量 | 0.7Kg/支 | 見管段傳感器數(shù)據(jù)表 | 0.2Kg/支 | |||||||
熱量測量功能 | 測量供熱量、熱損耗、入口溫度、出口溫度 |
使用者在安裝好傳感器后要對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查:收信號強(qiáng)度、信號良度 Q值、時(shí)差、 估測的液體聲速、信號傳輸時(shí)間比等。只有這樣流量計(jì)才能穩(wěn)定運(yùn)行、測量準(zhǔn)確。
1 信號強(qiáng)度 信號強(qiáng)度是指接收到的經(jīng)過放大的超聲波信號的幅度,用 3位數(shù)表示:[000] 是指未檢 測到任何的信號;[999] 是指接收到的信號大。 盡管信號在 500-999之間流量計(jì)都能工作,但是較強(qiáng)的信號強(qiáng)度就能得到好的測量結(jié)果, 所以使用者應(yīng)當(dāng)將傳感器接收到的信號調(diào)整到大。
建議按下列方式操作來得到較大的信號強(qiáng)度:
1) 如果測得流量數(shù)值不穩(wěn)定、信號強(qiáng)度低于700時(shí),重新選擇較好的測量位置。
2) 仔細(xì)地打磨管道的外表面,稍微多加一些耦合劑。
3) 輕微調(diào)整傳感器的相對位置同時(shí)觀察流量計(jì)的接收信號強(qiáng)度,停在信號大的位 置,同時(shí)也要檢查傳感器之間的距離是否滿足 M25窗口的顯示要求。
2 信號質(zhì)量(信號良度)
流量計(jì)的信號質(zhì)量是用Q值來表示的。Q值大意味著較高的信噪比(縮寫SNR),當(dāng)然
測量的數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確,Q值應(yīng)該在600-900范圍之間,越高越好。
Q值較低可能有下列幾種原因:
(1)被附近的其他設(shè)備或裝置干擾,如變頻器的干擾就很強(qiáng)。解決辦法是:重新選擇安裝位置、遠(yuǎn)離干擾源、做好屏蔽、不共用電源等。
(2)傳感器與管道耦合不好,應(yīng)該重新打磨、重涂一些耦合劑。
(3)被測管段比較難測量,需要重新選擇測量點(diǎn)。
3 總的傳輸時(shí)間和時(shí)差
總的傳輸時(shí)間和檢測到的時(shí)差被顯示在菜單窗口M93號中,它們是參與計(jì)算管道流量的基本數(shù)據(jù),所以流量將隨著總的傳輸時(shí)間和時(shí)差變化而變化。
總的傳輸時(shí)間的變化范圍應(yīng)該很小。當(dāng)時(shí)差的上下波動(dòng)范圍超過20%表示在傳感器的安裝方面存在問題,使用者應(yīng)檢查安裝是否正確。
4 傳輸時(shí)間比
這個(gè)數(shù)值常被用來檢查傳感器安裝的是否正確、輸入的管道參數(shù)是否與實(shí)際的情況相符。如果管道參數(shù)與傳感器的安裝正確,這個(gè)數(shù)值應(yīng)該在100±3的范圍內(nèi)。
超標(biāo)了使用者就應(yīng)該檢查下列項(xiàng)目:
• 已輸入的管道參數(shù)是否正確,與實(shí)際是否相符;
• 傳感器的安裝距離是否如M25號窗口所示;
• 傳感器的安裝方向是否正確;
• 傳感器的安裝位置是否合適;被測管段是否變形;內(nèi)部是否存在著干擾源;
• 檢查其它不符合測量要求的方面。
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