污水分體式電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

簡(jiǎn)介

電磁流量計(jì)按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類(lèi)，有分體式和一體型。 　　

污水分體式電磁流量計(jì)是電磁流量計(jì)普遍應(yīng)用的形式，如下圖所展示的，傳感器接入管道，轉(zhuǎn)換器裝在儀表室或人們易于接近的傳感器附近，相距數(shù)十到數(shù)百米。   

　　為防止外界噪聲侵入，信號(hào)電纜通常采用雙層屏蔽。測(cè)量電導(dǎo)率較低液體而相聚超過(guò)30m時(shí)，為防止電纜部分電容造成信號(hào)衰減，內(nèi)層屏蔽也有要求接上與芯線(xiàn)同電位低阻抗源的屏蔽驅(qū)動(dòng)。分體型電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器可遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，電子部件檢查、調(diào)整和參數(shù)設(shè)定就比較方便。

污水分體式電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線(xiàn)感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ(流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

E＝KBdV

式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓（V）

　　　 B――――磁通密度（T）

　　　 d――――測(cè)量管內(nèi)徑（m）

V――――平均流速（m/s）

 式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線(xiàn)性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。

由E＝KBdV可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱(chēng)流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造廠(chǎng)和用戶(hù)來(lái)說(shuō)，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒(méi)有的。測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒(méi)有壓力損失，并具有很高的可靠

分體式電磁流量計(jì) 產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；   分體式電磁流量計(jì)

2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低； 　　

3、系列公稱(chēng)通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇； 　　

4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1； 　　

5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型； 　　

6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠； 　　

7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電 　　流、脈沖、數(shù)字通訊、HART； 　　

8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能

產(chǎn)安裝與使用  

1、對(duì)外部環(huán)境的要求
a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計(jì)安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周?chē)栌谐鋵?shí)的安裝空間。
e、流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對(duì)直管段的要求
 為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。　

3、對(duì)工藝管的要求
 流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿(mǎn)足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
 4、旁通管的要求
 為了方便檢修流量計(jì)，為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

 a、方便流量計(jì)的檢修
b、對(duì)重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計(jì)需清洗
5、流量計(jì)在管線(xiàn)上的安裝要求

6、傳感器的接地
 為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線(xiàn)，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒(méi)有絕緣層，按下圖接地。

分體式電磁流量計(jì)接線(xiàn)方法

1、方表端子接線(xiàn)與標(biāo)示（分體型）

 2、方表信號(hào)線(xiàn)的處理與標(biāo)示

 3、圓表端子接線(xiàn)與標(biāo)示（一體型）

圓表各接線(xiàn)端子標(biāo)示含義如下：I+：流量電流輸出 COM：報(bào)警輸出地COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險(xiǎn)絲P+：雙向流量頻率（脈沖）輸出 T1+：通訊輸入COM：頻率（脈沖）輸出地 T2-：通訊輸入Al：下限報(bào)警輸出 L1：220V（24V）電源輸入Ah：上限報(bào)警輸出 L2：220V（/24V）電源輸入4、圓表信號(hào)線(xiàn)的處理與標(biāo)示

　注：分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。 連接電纜不能與其他電纜線(xiàn)，如變壓器、電動(dòng)機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。 連接電纜不能在中途斷開(kāi)或短路也不能改變訂貨要求長(zhǎng)度。 電纜布線(xiàn)應(yīng)盡量避免干擾源。